Aprenda a usar o sistema 5S para otimizar seus resultados e aumentar a eficiência da sua indústria.
Uma das ferramentas do Sistema Toyota de Produção mais subutilizada na indústria é o 5S. Isso porque ele é erroneamente visto mais como uma ferramenta estética, quando na verdade seu foco é o outro: o aumento de eficiência.
Neste curso A Voz da Indústria, você vai conhecer o histórico do Sistema Toyota de Produção, abordando as origens do 5S e passando por exemplos de aplicação de manufatura no processo de estamparia e por gestão de dados no processo de pagamento de sinistro.
A aplicação desses conceitos é o principal ponto desse conteúdo, que será discutido ao longo de todo o curso. Você também conhecerá os resultados possíveis e maneiras de aplicar o que aprendeu no seu dia a dia.
Para quem esse curso é indicado?
O curso é destinado a todos aqueles que querem fornecer a melhor qualidade, o menor custo e o lead time mais curto por meio da eliminação do desperdício.
- Donos de pequenas e médias indústrias
- Profissionais de chão de fábrica
- Gestores industriais
- Alunos de cursos técnicos e de graduação em áreas relacionadas à indústria
- Público em geral com interesse nos conceitos de 5S e lean manufacturing.
O que você vai aprender?
- O que é 4S+S.
- Para que serve o 5S.
- Exemplos de aplicação de 4S+S em Manufatura e Gestão de Dados (TI)
Módulos incluídos
- Aula 1 – Fluxo de Valor: Sistema Toyota de Produção / Desperdícios)
- Aula 2 – Exemplo Manufatura: 5S em Gestão de Dados
- Aula 3 – Exemplo Gestão de Dados: 5S na Manufatura / Liderança pelo exemplo
- Aula 4 – 4S
- Aula 5 – S : Do Lean à Mudança de Comportamento
- Aula 6 – Resultados
Sobre a professora
Fabiana Giusti Serra é formada em Engenharia Mecânica pela FEI, possui mestrado em Engenharia de Produção pela UNINOVE e docente dos cursos de graduação de Engenharia de Produção e de MBA em Lean Manufacturing na Universidade Paulista (UNIP).
Iniciou sua carreia na área de sistemas de gestão da qualidade e controle da qualidade de processo e produtos na Ford Camaçari, STMicroeletronics e Karmann Ghia. Durante 4 anos implementou o Sistema Toyota de Produção na cadeia de fornecedores da Toyota do Brasil através da BRASA (Associação dos fornecedores da Toyota do Brasil).
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