Certamente, você sabe que o controle de estoque tem muita importância na indústria e que ele deve ser perfeitamente gerido para que o operacional flua com mais eficiência. Talvez o que seja uma novidade para muitos é que, hoje em dia, a grande aliada desse departamento é a automação. Aliás, ela dá vida ao que chamamos de armazenamento automatizado. 

Se o seu objetivo é garantir eficiência aos processos, reduzir custos, proporcionar mais segurança aos funcionários e otimizar espaços, continue a leitura e confira as principais informações sobre armazenamento automatizado.

Segundo a Mecalux, no contexto da Indústria 4.0, que demanda maior agilidade nas operações e redução de falhas para otimizar custos, os armazéns automatizados tornaram-se a alternativa mais eficiente.

Já a Engeclinic ressalta que automatizar um armazém é uma decisão altamente importante, pois não apenas melhora as condições financeiras da empresa, mas também contempla outros fatores que impactam a operação, promovendo a otimização dos processos.

O que é armazenamento automatizado?

Para se ter uma ideia, o armazenamento automatizado consiste em sistemas de armazenagem e movimentação de materiais, por meio de equipamentos tecnológicos, sem a necessidade da intervenção constante do ser humano. 

Os adeptos utilizam, por exemplo, robôs, veículos guiados, esteiras, transelevadores e sistemas para a recuperação de materiais. O objetivo é aumentar a eficiência na gestão dos inventários e organizar os espaços dentro do estoque.

Como explicam os especialistas da Mecalux, cada sistema de armazenamento automatizado oferece uma série de recursos e funcionalidades, dependendo da unidade de carga, da quantidade de referências, dos volumes de entrada e saída, etc. 

Como funciona esse conceito?

Conforme citado, o armazenamento automatizado organiza a movimentação dos insumos por meio de sistemas de armazenamento e recuperação (AS/RS). É importante falarmos também que eles são projetados para diferentes tarefas, entre as quais:

  1. Recebimento de materiais;
  2. Armazenamento;
  3. Picking (separação e preparação);
  4. Envio de produtos.

A Engeclinic reitera que o maquinário no estoque auxilia na execução das operações de recebimento e expedição de mercadorias, além de contribuir para a armazenagem na indústria, movimentação e inventário, otimizando todos os processos intralogísticos. 

Ou seja, a meta principal é reduzir erros e favorecer o tempo de operação, efetivando o processo fabril e o relacionamento com o cliente. Em quais tipos de armazéns as tecnologias em questão podem ser implantadas? Em todos, independentemente do porte, atuação da empresa ou processo de manufatura.

Quais são os principais tipos de armazenamento automatizado?

Existem diferentes opções para a automação no estoque, uma vez que o respectivo sistema pode ser adaptado conforme a necessidade da indústria. No entanto, algumas tecnologias são mais utilizadas, e o Portal A Voz da Indústria compartilha abaixo:

Pick-to-light e put-to-light

São sistemas de armazenamento automatizado que usam luzes indicativas para orientar os profissionais durante o processo de picking ou reposição de materiais. 

Com relação ao pick-to-light, a luz acende em um local específico para indicar onde o item deve ser retirado. Por sua vez, o put-to-light emite uma luz que guia o operador do estoque para a reposição correta dos produtos em suas localizações exatas. Como resultado, a indústria consegue otimizar tempo e proporcionar precisão às operações.

Robô móvel autônomo (AMR)

Os robôs autônomos, com dispositivos inteligentes, se deslocam dentro do estoque para realizar tarefas como transporte de materiais, movimentação de caixas, paletes e embalagens, bem como a entrega de materiais em pontos específicos da empresa. Esse tipo de tecnologia é fundamental para reduzir erros humanos e melhorar o processo de logística.

Veículos autoguiados (AGVs)

Os veículos autoguiados são programados no armazenamento automatizado para transportar materiais e produtos de um ponto a outro dentro do próprio espaço de estocagem. Ao seguirem longas linhas ou fios marcados no chão, por exemplo, eles oferecem alta precisão e reduzem a necessidade de intervenção humana. 

Os AGVs podem ser ajustados conforme o respectivo ambiente – mais estreito ou com possibilidade de alta movimentação. Além disso, podem usar ondas de rádio, câmeras de visão, imãs ou lasers para navegação.

Sistemas de shuttle

Os sistemas de shuttle utilizam carrinhos de movimentação para o transporte de materiais entre diferentes áreas do departamento. Eles são indicados para armazenamentos mais compactos e também operações exigentes de alta densidade de armazenagem. Os sistemas de shuttle proporcionam rapidez e segurança às operações.

Transelevadores

Aqui, temos sistemas programados para transportar ou extrair paletes automaticamente, de modo a potencializar a produtividade e aumentar a capacidade do estoque.

Automação de processos

Além das tecnologias apresentadas, o setor de estoque pode contar também com a automação dos processos administrativos e logísticos. Estamos falando do controle de inventário e da monitorização do fluxo de materiais. 

É preciso utilizar um software especializado que possa integrar as operações, de modo a oferecer informações em tempo real aos operadores do estoque sobre a situação do setor.

Para a Engeclinic, por exemplo, é impossível falar da automatização dos armazéns sem incluir um software logístico. “Ele possui um papel fundamental para garantir que toda a atividade logística automatizada seja feita com eficiência e total controle”.

Vantagens do armazenamento automático

Quando uma indústria decide implementar tecnologias para o armazenamento automatizado, tem diversas vantagens. Entre elas, o aumento da eficiência, a segurança das operações e mercadorias, a redução de custos e um melhor aproveitamento do espaço em si. 

Além disso, mostra compromisso com a sustentabilidade, porque reduz desperdícios, e garante mais precisão aos processos, reduzindo erros na separação e reposição de insumos, que acabam sendo rastreados com eficácia. 

Segundo a Mecalux, os sistemas de armazenamento automatizados são a solução ideal para armazenar, preparar e despachar produtos com rapidez, segurança e precisão.

Armazenamento automatizado de acesso direito ou compacto: qual você deve escolher?

Você sabia que o armazenamento automatizado dispõe de duas opções? Sim, a direta e a compacta. A primeira é ideal para departamentos e produtos de alta rotatividade. “O armazenamento automático com acesso direto proporciona uma acessibilidade total à mercadoria, agilizando assim as tarefas de armazenamento e preparação de pedidos”, explica a Mecalux. 

Enquanto isso, a segunda opção é mais adequada para materiais com menos rotatividade, proporcionando maior densidade de armazenagem. “O armazenamento automático compacto se caracteriza por acomodar um maior número de produtos ao otimizar o espaço do armazém”.

Saiba também que tanto um tipo quanto o outro devem ser planejados cuidadosamente. É essencial que as tecnologias sejam escolhidas de forma detalhada e conforme as necessidades da sua empresa. Outros fatores que precisam ser considerados são: o tipo de produto, o volume de movimentação do estoque e os custos. Além disso, é muito importante contar com o auxílio de especialistas em soluções eficientes para os melhores resultados possíveis.

Gostou deste conteúdo? O Portal A Voz da Indústria traz as melhores tecnologias e principais tendências do setor industrial para a eficiência dos seus processos. Acompanhe e atualize-se.