Indústria 5.0: saiba o que é e como implementar

A indústria 5.0 busca a sinergia entre o trabalho e a personalização humana com a eficiência e automação da indústria 4.0. Essa era industrial da muito mais foco na experiência do cliente e na personalização da produção. Saiba mais!

De acordo com a pesquisa Industry 5.0: A Survey on Enabling Technologies and Potential Applications, a Indústria 5.0 tende a proporcionar ao setor novas abordagens resilientes, sustentáveis e centradas no ser humano em diversas aplicações. 

No Brasil, a chegada da Indústria 5.0 promete uma revolução nas operações industriais. Essa revolução irá incorporar tecnologias avançadas, conectividade e uma produção muito mais flexível e eficiente, preparando o mercado para um setor mais competitivo.

Neste contexto, Kleber Astolfi, COO da Astéria, destaca que a implementação da Indústria 5.0 nas empresas do Brasil irá garantir uma transformação significativa do segmento. 

“No futuro próximo, a integração tecnológica e a automação inteligente se tornarão a base principal das operações da indústria brasileira”, destaca. 

Leia mais: Indicadores indispensáveis para a área fiscal de uma indústria

O que é a Indústria 5.0?

A Indústria 5.0 é um termo que ganha espaço e define uma nova fase industrial. Nela, o grande potencial tecnológico adotado será um grande aliado do potencial humano para gerar cada vez mais aperfeiçoamento e inovação.

Para Astolfi, falar sobre a Indústria 5.0 é falar sobre uma evolução da Indústria 4.0, que se concentra em utilizar tecnologias avançadas para aumentar a eficiência e a produtividade das empresas.

“Na indústria 5.0 há uma colaboração mais estreita entre humanos e sistemas de produção autônomos, como robôs e máquinas inteligentes”, ressalta.

Para o especialista, essa nova revolução se baseia na interação e cooperação direta entre trabalhadores e máquinas, promovendo a flexibilidade e a customização em massa na produção.

Ou seja, a grande diferença entre estes conceitos é o fator humano. A Indústria 5.0 faz referência à capacidade cognitiva do ser humano, incapaz de ser simulada por um software, que protagoniza este momento. 

Assim, há uma união entre modernas tecnologias e a capacidade de elaborar projetos e designs complexos, com soluções personalizadas e eficientes para os problemas enfrentados na indústria.

Leia também: 4 importantes dicas de networking para estudantes

Quando começou a indústria 5.0?

A indústria 5.0, ou a quinta revolução industrial, é um processo que ainda está dando os seus primeiros passos, e de forma bem desigual, ao redor do mundo.

Se fizermos uma análise das grandes empresas de tecnologia pelo mundo, como a Tesla ou a Apple, podemos ver claros sinais dessa conversão para a indústria 5.0, como a interconexão robótica e personalização em massa.

Por outro lado, pequenas e médias empresas ainda lutam para concluir processos de digitalização e automação e entrar de vez na indústria 4.0.

Entretanto, é possível dizer que novas tecnologias como o 5G, a computação em nuvem e o desenvolvimento de IAs, alinhadas com a noção de que o fator humano segue necessário para a produção, são o ponto de partida da quinta revolução industrial. 

Ou seja, estamos falando desse começo da década de 20 do século XXI.

Veja também: Maturidade da Inteligência Artificial na indústria

Quais as fases da revolução industrial?

A indústria 5.0 é fruto de uma série de revoluções tecnológicas anteriores, que marcaram a nossa história pelas suas inovações na forma de produzirmos.

Com a tecnologia avançando cada vez mais, a tendência é que vivenciemos novas revoluções indústrias com intervalos de tempo muito menores.

Antes de chegarmos na indústria 5.0, nos passamos por outras 4 eras tecnológicas, foram elas:

• 1ª revolução industrial: ocorreu em meados 1765 utilizando o carvão como fonte de energia, permitindo o surgimento de máquinas a vapor e automação de algumas atividades;
• 2ª revolução industrial: começou em 1850 com o surgimento do motor a combustão interna e o gerador elétrico, permitindo o surgimento da lâmpada e dos eletrodomésticos;
• 3ª revolução industrial: se inicia após o término da Segunda Guerra Mundial (1945), com o surgimento dos computadores e suas aplicações na produção industrial;
• 4ª revolução industrial: iniciada na virada do século, é marcada pela digitalização dos processos e uso intenso de dados para ganhos de produtividade e eficiêcia.

Benefícios da Indústria 5.0

Diante do entendimento do conceito de indústria 5.0 fica fácil entender melhor quais serão os impactos da sua implantação em uma empresa.

Assim, para Kleber Astolfi algumas são as vantagens que uma empresa pode ter ao apostar nessa revolução tecnológica:

• Maior flexibilidade na produção, permitindo a personalização em massa de produtos;
• Melhoria na eficiência e produtividade, em decorrência da melhor colaboração entre humanos e máquinas;
• Redução de erros e da necessidade de retrabalho, graças à automação inteligente;
• Melhor utilização de recursos, reduzindo a ocorrência de desperdícios;
• Aumento da competitividade no mercado global;
• Melhoria na experiência do cliente devido à possibilidade de personalização.

Além desses benefícios, a grande vantagem da indústria 5.0 é a total interação homem x máquina. 

Em vez de substituir os trabalhadores por robôs, a ideia é que as máquinas sejam assistentes dos seres humanos, auxiliando em tarefas que exigem mais esforço físico ou que são perigosas demais para os trabalhadores.

Para isso, a indústria 5.0 busca criar um ambiente em que as pessoas possam se concentrar em tarefas que demandam maior habilidade cognitiva, criatividade e tomada de decisão.

Confira: Entenda a importância dos 4Ps do marketing

Quais as diferenças da indústria 5.0 para a 4.0?

As principais diferenças entre a indústria 5.0 e 4.0 estão diretamente ligadas ao fator humano, tanto no consumo, quanto no trabalho. 

Enquanto na indústria 4.0 o foco estava na eficiência e maximização da automação visando maior produtividade, as indústrias da quinta revolução industrial tem um olhar voltado mais para o consumidor, pensando na personalização e experiência do cliente. 

A indústria 5.0 passa a incorporar valores humanos, pensando em oferecer a melhor experiência ao consumidor, a partir das suas particularidades. Para alcançar esse objetivo, a mera automatização não é suficiene, tornando necessário o fator humano nessa personalização da produção.

Outras diferênças entre a industria 5.0 e a 4.0 são:

Quais os objetivos da indústria 5.0?

Diferentemente da indústria 4.0, a indústria 5.0 não tem inresse apenas na produção e aumento do lucro, colocando os fatores humanos e de qualidade de vida no centro dos seus objetivos. O foco é pensar o setor industrial para além dos resultados financeiros.

Dessa forma, a quinta revolução industrial trabalha com 3 objetivos principais, são eles:

• Sustentabilidade;
• Qualidade de vida;
• Inclusão.

O mais interessante desses focos é que eles não se sobrepões, necessariamente, aos objetivos da indústria 4.0. Ou seja, uma revoluções industrial não torna a outra obsoleta ou ultrapassada.

Isso é representado pela proximidade, e o pouco intervalo de tempo entre as duas transformações. Diferentemente do que ocorria antes, onde uma revoluções industrial tornava a outra obsoleta, marcando o fim de uma era, a indústrias 5.0 e 4.0 convivem de forma sincronizada e complementar.

Veja também: AGV: Entenda Tudo Sobre o Que é Automated Guide Vehicle e Como Funciona

Quais as principais características da indústria 5.0?

A quinta revolução é marcada por alguns pilares, que diferenciam ela da indústria 4.0. Uma dessas carecrísticas é, por exemplo, a conxiliação entre automação de processos, e o uso de pessoas para dar maior personalização à produção. 

Essa preocupação a personalidade do produto, e sua adequação ao consumidor, também são caracterísitcas da indústria 5.0. 

Outros pilares da indústria 5.0 são: 

• Inovação contínua: A busca incessante por novas tecnologias e soluções é crucial para manter a competitividade da indústria em um mercado global em constante mudança.
• Flexibilidade e agilidade: A nova indústria é altamente adaptável, pronta para responder rapidamente às mudanças do mercado e às demandas dos clientes.
• Interoperabilidade e conectividade: Sistemas, máquinas e dispositivos estão interligados, criando um ambiente de produção inteligente e totalmente integrado.
• Proteção e segurança cibernética: Garantir a segurança dos dados e sistemas é essencial para manter a confiabilidade e a integridade da produção.
• Foco no bem-estar humano: A indústria 5.0 coloca as pessoas no centro, promovendo a colaboração entre humanos e robôs para melhorar o bem-estar geral.
• Colaboração humano-robótica: Tecnologias como cobots possibilitam que humanos e máquinas trabalhem juntos de maneira eficiente e segura.
• Produção personalizada em escala: A produção em massa evolui para atender as necessidades específicas de cada cliente, proporcionando maior personalização.
• Sustentabilidade e responsabilidade ambiental: A produção industrial adota práticas sustentáveis, alinhadas com o movimento ESG, para minimizar impactos ambientais e otimizar o uso de recursos.
• Rastreamento e transparência: A revolução 5.0 garante total transparência nos processos produtivos e a rastreabilidade dos produtos ao longo de toda a cadeia de produção.
• Inteligência artificial e análise de dados: O uso de IA e Big Data em tempo real aprimora processos e aumenta a eficiência operacional.
• Criação de valor e transformação social: A indústria moderna promove ações que geram novo valor e contribuem para a transformação social.
• Resposta a desafios econômicos e sociais: A indústria 5.0 está comprometida em enfrentar e resolver desafios tanto econômicos quanto sociais.
• Fundamentos de inovação científica e tecnológica: O fortalecimento das bases da ciência e tecnologia é vital para sustentar a inovação e o progresso.
• Ciclo virtuoso de inovação: Estabelece um sistema que integra recursos humanos, conhecimento e capital para fomentar a inovação contínua.

Confira: Metrologia Industrial: o que é e como funciona?

Desafios para a implementação da indústria 5.0 no país

Assim como vem ocorrendo com a Indústria 4.0, a implementação da Indústria 5.0 no Brasil enfrenta uma série de desafios, que incluem aspectos econômicos, tecnológicos, regulatórios e culturais, como destacou o COO da Astéria.

“A adaptação às novas tecnologias, a conformidade com regulamentações em constante evolução e a mudança de mentalidade nas organizações são elementos cruciais que os atores do país terão que moldar para aproveitar plenamente os benefícios dessa revolução industrial.”

Assim, para uma compreensão mais aprofundada dos desafios da Indústria 5.0 durante esta transição tecnológica, é preciso ficar atento em alguns pontos importantes, como:

Investimento em Infraestrutura e tecnologia 

A transição para a Indústria 5.0 requer investimentos significativos em infraestrutura digital, como conectividade de alta velocidade, redes 5G, servidores e sistemas de armazenamento de dados que ainda é falho no Brasil.

“No Brasil, a infraestrutura digital precisa ser expandida e aprimorada para dar suporte a essa transformação”, recomenda Astolfi.

Educação e Treinamento

A formação de uma força de trabalho capaz de lidar com a Indústria 5.0 ainda é um importante entrave.

Por isso, o setor depende de investimentos em educação e treinamento de trabalhadores, bem como a atualização de currículos em escolas e universidades para incluir habilidades relevantes, como programação, análise de dados e IA.

Atualização de Normas e Regulamentações 

A Indústria 5.0 levanta questões regulatórias relacionadas à privacidade, responsabilidade e ética e, segundo o COO da Astéria, nosso país ainda não está preparado.

“O Brasil precisa desenvolver regulamentações claras e atualizadas que orientem a adoção segura e ética dessa tecnologia”, salienta.

A superação destes desafios exigirá uma colaboração entre o governo, o setor privado, instituições de ensino e a sociedade em geral. 

“O Brasil tem potencial para abraçar a Indústria 5.0 e colher os benefícios da inovação, mas enfrentar esses obstáculos será essencial para garantir uma transição bem-sucedida e inclusiva”, complementa Astolfi.

Saiba mais: Conheça os processos de corte utilizados na indústria

Como se preparar para a Indústria 5.0?

Agora que você já conhece os principais desafios da indústria 5.0 e as medidas para superá-los é hora de começar a preparar a sua empresa para recebê-la. 

Essa implantação exigirá uma série de mudanças em sua forma de operar, incluindo o foco nas habilidades humanas, a integração de tecnologias, a produção sustentável, a flexibilidade e a cooperação.

Neste contexto, Astolfi sugere alguns tópicos que vão deixar todo negócio pronto para essa revolução industrial.

• Tecnologia Avançada: A empresa precisa investir em tecnologias da Indústria 5.0, como Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial (IA), robótica colaborativa e sistemas de automação avançada.
• Infraestrutura Digital: A infraestrutura de TI deve ser robusta, incluindo conectividade de alta velocidade, servidores de dados e sistemas de armazenamento.
• Treinamento e Desenvolvimento: Os funcionários precisam ser capacitados com habilidades relevantes, como programação, análise de dados e gerenciamento de sistemas avançados.
• Segurança Cibernética: diante do elevado volume de dados, é fundamental investir em medidas de segurança cibernética para proteger os sistemas e os dados contra ameaças.
• Investimento Financeiro: A implantação da Indústria 5.0 envolve custos significativos, como aquisição de tecnologia, treinamentos e atualização da infraestrutura.
• Parcerias estratégicas com fornecedores de soluções tecnológicas.

Por fim, o COO da Astéria ressalta a importância da gestão no âmbito da indústria 5.0. “A implantação da nova revolução exige uma abordagem de gestão flexível e orientada para resultados, permitindo adaptação rápida às mudanças”.

Para continuar por dentro das novidades tecnológicas e tendências da industria 5.0, acompanhe A Voz da Indústria!