O sucesso de uma indústria depende muito da otimização dos processos. Para isso, é fundamental que os gestores saibam exatamente que acontece com a linha de produção.

Com a chegada da Indústria 4.0, novas tecnologias passaram a auxiliar a maneira de se gerenciar o chão de fábrica – de maneira remota e integrada. É aqui que entra uma aliada importante: a telemetria industrial.

Trata-se de uma técnica antiga, mas que ganhou cada vez mais força com o desenvolvimento da tecnologia na última década, que permite o uso de dados para entender melhor tudo que acontece no chão de fábrica. 

Por isso, continue com a gente para aprender tudo sobre telemetria na indústria!

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O que é telemetria industrial?

A telemetria nada mais é do que a medição de dados de ativos, ambientes, máquinas ou equipamentos. As informações coletadas são transmitidas para uma central de monitoramento que ficará a cargo de analisá-las.

Ou seja, essa técnica se baseia em um forte monitoramento de todas as atividades industriais, recolhendo e centralizando os dados para que todas as etapas possam ser analisadas. Dessa forma, é possível identificar quais partes do processo industrial precisam de aprimoramento, permitindo uma melhor gestão e tomada de decisão.

Além disso, todo esse processo de coleta, envio e centralização dos dados, deve ocorrer de forma autônoma e integrada.

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Quais os equipamentos usados na telemetria para a indústria?

Para que a telemetria seja implementada, são necessários diferentes equipamentos e aparelhos tecnológicos, que permitam que essa coleta e envio de dados aconteçam.

Mas afinal, que equipamentos são esses? É isso que vamos descobrir!

Sensores

São dispositivos colocados no maquinário da indústria, com a função de captar dados sobre o estado daqueles equipamentos, como temperatura, trepidação ou ruído.

Isso ajuda a monitorar o estado dessas ferramentas e prevenir eventuais problemas.

Dataloggers

Os dataloggers são equipamentos inteligentes que centralizam todas as informações coletadas pelos sensores, deixando-as prontas para os transmissores. 

Falando neles…

Transmissores

Após todos os dados serem coletados pelos sensores, e organizados pelo dataloggers, os transmissores são os responsáveis pelo envio dessas informações para a Central de Comando. 

Vale ressaltar que é bem comum os dataloggers e os transmissores serem acoplados a um único dispositivo.

Central de Comando

Como o próprio nome já diz, é onde todas as informações coletadas são armazenadas, com a vantagem que ela faz uma análise de todos os dados para facilitar o uso e o entendimento do gestor.

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Aplicações da telemetria na indústria

Segundo Vinicius Callegari, Co-Fundador da GaussFleet, plataforma de gestão de máquinas móveis para siderúrgicas e construtoras, a telemetria oferece diferentes aplicações à indústria e pode agregar valor para segmentos variados. Entre eles, o especialista cita mineração, construção, agricultura, logística e transporte.

“Essa tecnologia pode monitorar a integridade dos equipamentos, garantindo que operem em condições seguras e eficientes”, explica. 

Ainda conforme Vinícius, na logística, por exemplo, a telemetria pode rastrear as frotas de veículos e garantir entregas pontuais.

“Esses dados abrangem desde informações básicas, como localização e status operacional, até métricas mais avançadas, como temperatura, pressão, velocidade, consumo de combustível e indicadores de desgaste”, completa.

Benefícios da telemetria

Entre os principais benefícios que a telemetria oferece para a indústria, destaque para:

  • Otimização de processos e uso de equipamentos;
  • Redução de custos;
  • Redução da necessidade de manutenção;
  • Monitoramento em tempo real;
  • Melhoria na tomada de decisões;
  • Segurança e prevenção de acidentes.

Vinícius frisa que quando o assunto são máquinas móveis, ao monitorar o consumo de combustível e as condições dos componentes por meio da telemetria, é possível identificar padrões de consumo excessivo ou o desgaste precoce. Essa medida permite uma implementação de ações e estratégias corretivas e proativas, respectivamente.

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Importância da telemetria no setor industrial

“Com um ciclo de preventivas realizado no momento certo, os equipamentos têm uma vida útil mais longa, maior e disponibilidade na obra. Paralelamente a isso, os custos de operação são otimizados”, ressalta o especialista da GaussFleet.

Ainda de acordo com suas explicações sobre a telemetria, outra possibilidade que comprova a importância do uso gira em torno da medição automatizada de contratos por dentro da plataforma.

A telemetria oferece todas as regras contratuais parametrizadas no sistema. Por sua vez, as áreas de disponibilidade e indisponibilidade são mapeadas digitalmente. É nesse ponto que as informações coletadas são entregues de maneira contextualizada, inclusive sem a necessidade da interação humana.

“Com a automação da gestão de contratos de máquinas móveis locadas, é possível aplicar glosas antes imperceptíveis e, em médio prazo, entender a ociosidade do parque locado para reduzir ativos ou diminuir regimes operacionais”, aponta Vinicius.

Em resumo, ao fornecer dados em tempo real, insights valiosos e possibilitar a tomada de decisões informadas, a telemetria contribui para a otimização operacional, a redução de custos e o aumento da produtividade.

“Como a tecnologia continua a evoluir, é provável que a telemetria desempenhe um papel cada mais central na transformação digital das indústrias em todo o mundo”, finaliza o especialista.

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Como implementar telemetria na sua indústria?

Escolha sensores e equipamentos de qualidade

Como você já deve ter percebido, a telemetria depende do uso de diversos equipamentos que vão desde os sensores que monitoram as máquinas, até os transmissores que levam essas informações para a Central de Comando. 

Obviamente, se qualquer uma dessas ferramentas for de qualidade questionável, ela pode prejudicar todo o processo de monitoramento e análise de dados.

Ou seja, mesmo que com bons sensores, transmissores ruins vão prejudicar o envio das informações, por outro lado, bons transmissores sem sensores que captem bem todos os dados necessários, também deixarão a desejar.

Sistemas integrados

Se você prestar atenção, todo o processo da telemetria industria depende de toda uma cadeia de transmissão de informação. Primeiro os sensores captam a informação, depois, os dataloggers centralizam elas, os transmissores fazem o envio e a central de comando a análise.

Já imaginou como seria prejudicial se algo desse errado no meio do caminho? A perda de informações poderia prejudicar a tomada de decisões, ou até te impedir de notar algum problema chegando.

Por isso, garantir que todos esses sistemas estejam integrados, para minimizar os riscos ao longo do fluxo de informações é fundamental.

Uma boa dica é sempre realizar testes prévios para garantir o bom funcionamento de toda a cadeia.

Tenha uma equipe capacitada e treinada

Para que a telemetria seja eficiente, é muito importante que seus colaboradores estejam familiarizados com os equipamentos, para poder operá-los e extrair os melhores resultados.

Além de treiná-los para isso, é muito importante mantê-los atualizados quanto as novidades do sistema. 

O que nos leva ao próximo ponto…

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Mantenha os sistemas atualizados

Assim como diversos outros softwares, os sistemas de telemetria também passam por atualizações e ajustes, muitas vezes frequentes.

Essas alterações são muito importantes, porque podem estar corrigindo falhas ou aprimorando alguma funcionalidade, o que pode ser muito bem explorado pelo seu time.

Por isso, mantenha o sistema sempre atualizado, e busque entender o que cada uma dessas alterações traz de novidade para a ferramenta.

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