O uso de digital twins, ou gêmeos digitais em português, já é uma realidade em muitas empresas que estão inseridas no contexto da indústria 4.0. Segundo o relatório do Gartner (2021), mais da metade das grandes empresas globais já fazem uso dessa tecnologia e a expectativa é que até 2023 a receita gerada por ela chegue a US$ 13 bilhões. As vantagens de utilizar o digital twin vão desde a melhoria na qualidade até a agilidade no desenvolvimento de novos produtos, sendo um importante aliado na competitividade dos negócios.

O digital twin é uma solução que possibilita uma réplica digital e interativa de um componente da indústria, como produtos, máquinas, processos e sistemas, sendo uma importante ponte entre o mundo físico e o digital. Com ela é possível prever falhas, projetar o desenvolvimento de plantas fabris e fazer ajustes necessários para o aumento da produtividade. Combinada com outras tecnologias, como a Inteligência Artificial (IA) e a Internet das Coisas (IoT), os gestores têm nas mãos informações completas sobre o status atual da fábrica, possibilitando melhores tomadas de decisões, que consequentemente, irão refletir em resultados positivos para a empresa.

Para cada objetivo existe uma  aplicação de digital twin específica, entre elas as focadas em produto, desempenho e produção. Uma versão digital do produto ajuda a avaliar e testar a performance em diferentes cenários, assim possibilitando fazer ajustes no produto antes mesmo dele ir para o mercado. Isso possibilita economizar recursos financeiros, identificar etapas complexas em sua produção e os materiais necessários para produzi-lo , já que não haverá retrabalho e os ganhos em confiabilidade serão maiores na indústria.

Quando falamos em desempenho, estamos nos referindo à produtividade geral da fábrica. Conhecer cada detalhe do processo de produção ajuda a identificar gargalos, recursos críticos ou até rotinas desnecessárias que estejam atrasando o desenvolvimento do produto. Com essa visão, o gestor adquire argumentos para justificar suas decisões. Por fim, um modelo digital da produção fornece parâmetros para obter-se melhor aproveitamento dos equipamentos, programar manutenções preventivas dos equipamentos e aumentar a vida útil deles.

A tecnologia é uma grande impulsionadora para que as empresas avancem dentro da indústria 4.0. Não investir em soluções como o digital twin significa abrir mão de diversos benefícios, ficando para trás na corrida pela atenção do mercado. Hoje, é impossível se manter competitivo abrindo mão das inovações tecnológicas que ajudam a impulsionar os negócios.

Por isso, pergunto: o que falta para a sua empresa dar o próximo passo no caminho até a indústria 4.0?