Os amortecedores de impacto industrial são dispositivos que promovem uma desaceleração controlada e segura de objetos em movimento, minimizando os impactos e evitando que diversas máquinas vibrem de forma excessiva na indústria.

Os amortecedores de impacto representam uma ótima solução para que a indústria consiga promover a redução de impactos de suas máquinas e equipamentos, sempre de uma forma muito mais versátil, simples e econômica.

Por isso, é essencial entender como funcionam os elementos de amortecimento hidráulico, além das aplicações e características de bons amortecedores de impacto neste contexto.

Qual a função dos amortecedores de impacto industrial?

No ambiente industrial, um dos fatores que mais contribuem com a redução da vida útil dos equipamentos e bem-estar de colaboradores relaciona-se ao excesso de vibrações e ruídos de máquinas e equipamentos.

Neste sentido, Edvaldo Ribeiro, Técnico da Vibranihil, salienta que são diversos os motivos pelos quais uma indústria busca o amortecimento das vibrações de suas máquinas. 

“Quando os “geradores de vibração e impacto” são conectados diretamente a estrutura (parede, teto, piso), que são caminhos de conexão, levam vibração e ruído a outros equipamentos, a outros ambientes e às pessoas, ainda que longe da própria fonte geradora”.

Além disso, a vibração de um equipamento ou máquina, quando não isolado, propaga-se pela base, danificando as estruturas, reduzindo a vida útil do equipamento e prejudicando a saúde das pessoas e animais.

“A vibração gerada pelas máquinas e equipamentos pode gerar ruídos e é do conhecimento de todos que ruídos e vibrações, acima do limite suportado por nosso corpo, provoca stress, fadiga, perda auditiva, etc”, salienta Ribeiro.

Como solução, a adoção de um sistema de amortecimento bem dimensionado torna-se fundamental, protegendo o maquinário e ajudando a minimizar ou eliminar tais efeitos. “O uso de amortecedores de impacto visa a atenuação de todos estes problemas, além de proporcionar melhor qualidade de vida aos colaboradores. Com essas soluções, as condições de conforto, estabilidade e segurança são garantidas”, complementa. 

Além do mais, empreendimentos e instalações adequadamente isolados de ruídos e vibrações, além de mais seguros, são mais valorizados, sobretudo nos setores de robótica e automação industrial.

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Como os amortecedores de impacto industrial funcionam?

Os amortecedores de impacto são usados nas indústrias com o objetivo de fixar máquinas, tais como fresadoras, tornos, fresadoras, prensas, injetoras, entre outros, que em funcionamento geram esforços dinâmicos (vibrações) e vibrações.

Para impedir vibrações em excesso, o amortecimento vibratório dos equipamentos se realiza inserindo um elemento elástico (amortecedor), entre eles e a estrutura, de forma a reduzir a propagação das ondas de vibração e o ruído à sua volta. 

A elasticidade é a propriedade do amortecedor se deformar sob aplicação de uma carga de maneira reversível. Já o amortecimento é um esforço de frenagem do movimento, diminuindo a amplitude vibratória do equipamento ou estrutura.

Normalmente, os amortecedores de impacto trabalham de forma a dissipar as energias cinéticas geradas pelo sistema e a sua eficácia é medida por transmissibilidade, que é a força transmitida pela máquina ao solo ou base.

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Como escolher os amortecedores de impacto industrial mais adequados?

Existem alguns tipos de amortecedores de impactos a serem escolhidos pela indústria:

  • Amortecedores em molas helicoidais de aço (AME) – são aplicados em baixa frequência natural, de 3 e 5Hz, são recomendados para:
    • 3 Hz – menor frequência de perturbação, acima de 6.6 Hz (400 rpm)
    • 5 Hz – menor frequência de perturbação acima de 10 Hz (600 rpm)
  • Amortecedores elastoméricos, conhecidos como Coxim de Borracha CB, Isolador Metal Borracha IMB, com menor frequência de perturbação acima de 1700 rpm,
  • Linha de PADs de Borracha, com frequência natural de 7,8 a 22 Hz. São aplicados na desconexão de salas de máquinas, laboratórios, desconexão de base de inércia para prensas, martelos de forjaria, superestruturas de movimentação de materiais, etc;

Para especificar quais são os amortecedores de impactos mais adequados, é preciso considerar:

Fatores para Dimensionamento de Amortecedores Industriais
Fator Considerado Descrição
Tipo e Especificações do Equipamento Inclui modelo, marca, tipo de operação, tempo de uso e características técnicas. Essas informações definem o tipo ideal de isolador a ser aplicado.
Cargas Dinâmicas e Peso em Operação Devem ser considerados o peso total e as reações nos pontos de apoio, calculadas com base no comportamento do equipamento em funcionamento.
Rotação e Frequência de Operação Equipamentos com variação de velocidade ou uso de inversores de frequência podem gerar ressonâncias e amplificação de vibrações, exigindo análise específica.
Dimensões e Centro de Gravidade As medidas do equipamento (comprimento, largura e altura) influenciam na estabilidade. A instalação do amortecedor pode alterar a altura e o centro de gravidade.

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Em alguns casos, será necessário colocar Base de Inércia, como em bombas (por conta dos golpes de aríete, partida da bomba, etc), prensas (baixar o centro de gravidade, estabilidade, etc).

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