Dentre as muitas medidas que merecem atenção de gestores de processos industriais, a limpeza com gelo seco de equipamentos pode ser mais eficiente nas operações, e vem se configurando como uma excelente possibilidade.

Quando comparado a outros métodos de limpeza industrial, o uso do gelo seco apresenta vantagens bastante significativas, que vão desde o menor tempo de inatividade do equipamento ao ganho ambiental por não deixar resíduos.

Conheça então a importância da limpeza das máquinas e equipamentos na sua indústria e veja quais são as vantagens do jateamento com gelo seco neste processo.

O que é a limpeza com gelo seco de equipamentos industriais?

A limpeza com gelo seco (ou dry ice blasting) é um método de limpeza industrial inovador e não abrasivo que utiliza pellets de dióxido de carbono (CO2​) sólido, resfriados a aproximadamente −78,5∘C, projetados em alta velocidade sobre a superfície a ser limpa.

Ao atingir o equipamento, o gelo seco passa por um processo de sublimação, transformando-se instantaneamente em gás CO2​, sem deixar qualquer resíduo secundário (como água, solventes ou areia).

Isso a torna uma solução ideal para a manutenção de máquinas complexas e sensíveis do setor metal mecânico, pois não causa danos ou erosão, penetra em áreas de difícil acesso, e elimina a necessidade de longos períodos de inatividade para desmontagem e secagem.

Esse processo se destaca por três ações principais: o impacto cinético dos pellets (que quebram e soltam a sujeira), o choque térmico (que fragiliza o contaminante devido à diferença extrema de temperatura) e a sublimação explosiva (a rápida expansão do CO2​ em gás sob a sujeira, que a levanta e remove da superfície).

É eficaz na remoção de graxa, óleo, tinta, ferrugem leve, resíduos de solda e outros contaminantes comuns em equipamentos como prensas, robôs de soldagem, moldes e linhas de montagem, garantindo uma limpeza a seco, mais rápida, ecológica e que atende às rigorosas exigências de qualidade e produtividade do setor.

desenho de funcionário fazendo uma limpeza com gelo seco de equipamentos

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Por que a limpeza de máquinas e equipamentos é importante?

Estar à frente de uma indústria e gerenciá-la da forma certa envolve cuidados em variados processos e áreas, e a limpeza de máquina industrial é parte importante disso, seja no curto, médio e longo prazo.

Toda máquina, independentemente da sua função, estará menos suscetível ao acúmulo de sujeira e de detritos capazes de causar falhas na regulagem e interrupções não programadas.

Além do mais, essa limpeza deve ser completa, abrangendo toda a máquina e seus componentes, seja da sua parte externa, quanto de todo seu interior.

A limpeza de máquinas, quando feita de forma planejada e por profissionais capacitados, facilita também a visualização de eventuais defeitos, ajudando a prevenir anormalidades no equipamento.

Por fim, limpar uma máquina industrial de forma periódica evita investimentos em novos equipamentos antes do tempo adequado necessário, pois este deverá manter boas perspectivas para que ela opere em sua máxima condição.

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Quais são os impactos de uma limpeza de equipamentos ineficiente?

De fato, a limpeza de máquinas dentro de uma indústria é medida fundamental para a continuidade da operação industrial. 

No entanto, Steve Wilson, Application Developer Director da Cold Jet, explica que muitas indústrias limpam suas máquinas da mesma forma que faziam décadas atrás, com panos, escovas e produtos químicos. 

“Muitas indústrias ainda utilizam processos de limpeza manuais que, de certa forma, tornaram-se ineficazes, principalmente com o surgimento de novas tecnologias e processos.”

Segundo o representante da Cold Jet, há vários impactos do uso de processos de limpeza antigos, tais como: 

  • perda de produção por serem processos mais lentos; 
  • impacto ambiental dos solventes de limpeza sobre as emissões de GEE (gases do efeito estufa) da empresa; 
  • compromete a segurança dos funcionários ao usar solventes de limpeza; 
  • perda de lucros.

Sabendo disso, é imperativo realizar esta tarefa o mais rápido e eficientemente possível, e o uso do jateamento com gelo seco configura-se como uma excelente opção.

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Como funciona a limpeza com gelo seco de equipamentos?

Minimizar qualquer tempo parado é sempre um objetivo de toda indústria, mas tirar moldes e desmontar peças para limpá-las é simplesmente uma perda de tempo, de produção e de lucro que, no atual momento, não é mais necessária.

Assim, a limpeza in-situ usando gelo seco configura-se como a melhor opção quando possível. “O que a limpeza com gelo seco traz para o jogo é a eficiência na redução do tempo de parada , além da obtenção de uma melhor limpeza.”

Estudos mostram que a limpeza com gelo seco é frequentemente 75% mais rápida. Mas como funciona esse modelo de limpeza?

Segundo Steve Wilson existem três fatores principais que contribuem para o processo de limpeza com gelo seco, que são: 

  • Energia Cinética dos Pellets: o contaminante na superfície é microfissurado com o impacto da partícula de gelo seco. 
  • Choque Térmico: o gelo seco é muito frio, atingindo -79,5ºC, sendo essa uma característica única sobre outros meios de limpeza. Por meio da baixa temperatura, o contaminante é micro quebrado e a ligação é quebrada com o substrato.
  • Efeito Termocinético (expansão): o gelo seco passará de um estado sólido de volta ao seu estado natural de gás. Isto é conhecido como o efeito de expansão do gás. 

Volumetricamente, o volume de C02 se expande cerca de 800 vezes em tamanho. “Há micro explosões formando cada pellet que ocorre no substrato, fazendo com que o contaminante seja removido do substrato de dentro para fora”, explica Wilson.

Assim, os contaminantes são micro fissurados, a ligação se rompe e depois é removida da superfície que foi limpa.

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Quais são as vantagens da limpeza com gelo seco de equipamentos?

O diretor da Cold Jet explica que o gelo seco apresenta muitas vantagens que estimulam seu uso em processos de limpeza industrial.

“O gelo seco tem uma tensão superficial muito baixa, com a capacidade de penetrar e limpar geometrias muito complexas e pequenas, fazendo com que a limpeza seja rápida, fácil e muito mais eficiente.”

Mas, o gelo seco possui muitos outros benefícios que reforçam sua eficiência em procedimentos de limpeza de máquinas e equipamentos industriais. Confira 4 benefícios citados:

Vantagens do Jateamento com Gelo Seco
Vantagem Descrição
Não é abrasivo O gelo seco não causa desgaste ou danos aos equipamentos, preservando superfícies e componentes sensíveis.
Não utiliza químicos nem água O processo é seco e livre de substâncias químicas; o gelo seco sublima diretamente em gás, sem gerar umidade nas máquinas.
Não gera resíduos secundários Ao contrário de outros métodos, não há acúmulo de sujeira após a limpeza, o que torna o processo mais rápido e limpo.
Limpeza de peças na linha de produção Pode ser aplicado diretamente em máquinas e prensas sem causar danos, permitindo limpeza em operação.

Por fim, o uso do gelo seco na limpeza industrial elimina o uso de produtos químicos de limpeza prejudiciais ao meio ambiente, eliminando a exposição dos trabalhadores a agentes de limpeza perigosos e não produzindo quaisquer resíduos tóxicos que devam ser eliminados.

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